錫膏檢測環(huán)形光源

本文目錄一覽：

• 1、AOI設備有什么作用
• 2、aoi自動光學檢測是做什么的
• 3、什么是AOI檢測？
• 4、身為電氣工程師的你懂機器視覺嗎?為什么它這么厲害?
• 5、機器視覺都有哪些品牌，性價比如何？

AOI設備有什么作用

AOI（Automatic Optic Inspection）的全稱是自動光學檢測，是基于光學原理來對焊接生產中遇到的常見缺陷進行檢測的設備。AOI是新興起的一種塵緩新型測試技術，但發(fā)展迅速，很多廠家都推出了AOI測試設備。當自動檢測時，機器通過攝像頭自動掃描PCB，采集圖像，測試的焊點與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進行比較，經過圖像處理，檢查出PCB上缺陷，并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來，供維修人員修整。

area of interest 在遙感與地理信息系統(tǒng)的一些軟件中對研究區(qū)域檔局的叫法。運用高速高精度視覺處理技術自動檢測PCB板上各種不同帖裝錯誤及焊接缺陷。PCB板的范圍可從細間距高密度板到低密度大尺寸板，并可提供在線檢測方案，以提高生產效率,及焊接質量。通過使用AOI作為減少缺陷的工具，在裝配工藝過程的早期查找和消除錯誤，以實現(xiàn)良好的過程控制。早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段，AOI將減少修理成本將避免報廢不可修理的行兄讓電路板。

aoi自動光學檢測是做什么的

1、一般AOI可以檢測的項目包括:元件的缺件、多件、錯件、便宜、側立、立碑、反貼、極反扒敬、換件、IC引腳彎曲,文字識別。

2、自動光學檢查(AOI, Automated Optical Inspection) 為工業(yè)自動化有效的檢測方法，使用機器視覺做為檢測標準技術，大量應用于LCD/TFT、晶體管與PCB工業(yè)制程上，在民生用途則可延伸至保全系統(tǒng)。自動光學檢查是工業(yè)制程中常見的代絕此桐表性手法，利用光學方式取得成并坦品的表面狀態(tài)，以影像處理來檢出異物或圖案異常等瑕疵，因為是非接觸式檢查，所以可在中間工程檢查半成品。

什么是AOI檢測？

自動光學檢查（Automated Optical Inspection，簡稱AOI），為高速高精度光學影像檢測系統(tǒng)，運用機器視覺做為檢測標派跡準技術，可以改良傳統(tǒng)上以人力使用光學儀器進行檢測的缺點，應用層面包括從高科技產業(yè)之研發(fā)、制造品管，以至國防、民生、醫(yī)療、環(huán)保、電力等領域。

以SMT檢測為例，當自動檢測時，機器通過攝像頭自動掃描PCB，采集圖像，測試的焊點與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進行比較，經過圖像處理，檢查出PCB上缺陷，并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示畢羨嫌/標示出來，供維修人員修整。

擴展資料

AOI 四個檢測位置：

（1）、錫膏印刷之后，主要檢查焊膏印刷的情況；

（2）、手手片式元件貼放之后，以檢查貼片的正確與否，可以較早地發(fā)現(xiàn)錯誤，減少成本；

（3）、芯片貼放之后，檢測系統(tǒng)能夠檢查PCB上缺失、偏移、歪斜的芯片及芯片極性的錯誤；

（4）、回流焊接之后，在生產線的末端?？梢詸z測系統(tǒng)可以檢查出元件的缺失, 偏移和歪斜及元件極性缺陷。

AOI 四個檢測位置中，錫膏印刷之后、（片式）器件貼放之后和元件貼放之后的檢測目的在于預防問題，在這幾個位置檢測，能夠阻止缺陷的產生；在回流焊接之后的檢測，則目的在于發(fā)現(xiàn)問題。預防問題 AOI放置在爐前，發(fā)現(xiàn)問題 AOI 放置在爐后。

參考資料來源：百度百科-自動光學檢查

身為電氣工程師的你懂機器視覺嗎?為什么它這么厲害?

機器視覺是通過計算機來模擬人類視覺功能，以讓機器獲得相關視覺信息和加以理解。可分為“視”和“覺”兩部分原理。

“視”是將外界信息通過成像來顯示成數(shù)字信號反饋給計算機，侍差需要依靠一整套的硬件解決方案，包括光源、相機、圖像采集卡、視覺傳感器等。“覺”則是計算機對數(shù)字信號進行處理和分析，主要是軟件算法。

機器視覺在工業(yè)上應用領域廣闊，核心功能包括：測量、檢測、識別、定位等。

產業(yè)鏈可以分為上游部件級市場、中游系統(tǒng)集成/整機裝備市場和下游應用市場。

機器視覺上游有光源、鏡頭、工業(yè)相機、圖像采集卡、圖像處理軟件等軟硬件提供商，中游有集成和整機設備提供商，行業(yè)下游應用較廣，主要下游市場包括電子制造行業(yè)、 汽車 、印刷包裝、煙草、農業(yè)、醫(yī)藥、紡織和交通等領域。

機器視覺全球市場主要分布在北美、歐洲、日本、中國等地區(qū)，根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)，2014年，全球機器視覺系統(tǒng)及部件市場規(guī)模是 36.7 億美元，2015年全球機器視覺系統(tǒng)及部件市場規(guī)模是42億美元，2016年全球機器視覺系統(tǒng)及部件市場規(guī)模是62億美元，2002-2016年市場年均復合增長率為12%左右。而機器視覺系統(tǒng)集成，根據(jù)北美市場數(shù)據(jù)估算，大約是視覺系統(tǒng)及部件市場的6倍。

中國機器視覺起步于80年代的技術引進，隨著98年半導體工廠的整線引進，也帶入機器視覺系統(tǒng)，06年以前國內機器視覺產品主要集中在外資制造企業(yè)，規(guī)模都較小，06年開始，工業(yè)機器視覺應用的客戶群開始擴大到印刷、食品等檢測領域，2011年市場開始高速增長，隨著人工成本的增加和制造業(yè)的升級需求，加上計算機視覺技術的快速發(fā)展，越來越多機器視覺方案滲透到各領域，到2016年我國機器視覺市場規(guī)模已達近70億元。

機器視覺中，缺陷檢測功能，是機器視覺應用得最多的功能之一，主要檢測產品表面的各種信息。在現(xiàn)代工業(yè)自動化生產中，連續(xù)大批量生產中每個制程都有一定的次品率，單獨看雖然比率很小，但相乘后卻成為企業(yè)難以提高良率的瓶頸，并且在經過完整制程后再剔除次品成本會高很多（例如，如果錫膏印刷工序存在定位偏差，且該問題直到芯片貼裝后的在線測試才被發(fā)現(xiàn)，那么返修的成本將會是原成本的100倍以上），因此及時檢測及次品剔除對質量控制和成本控制是非常重要的，也是制造業(yè)進一步升級的重要基石。

1.在檢測行業(yè)，與人類視覺相比，機器視覺優(yōu)勢明顯

1）精確度高：人類視覺是64灰度級，且對微小目標分辨力弱；機器視覺可顯著提高灰度級，同時可觀測微米級的目標；

2）速度快：人類是無法看清快速運動的目標的，機器快門時間則可達微秒級別；

3）穩(wěn)定性高：機器視覺解決了人類一個非常嚴重的問題，不穩(wěn)定，人工目檢是勞動非?？菰锖托量嗟男袠I(yè)，無論你設計怎樣的獎懲制度，都會發(fā)生比較高的漏檢率。但是機器視覺檢測設備則沒有疲勞問題，沒有情緒波動，只要是你在算法中寫好的東西，每一次都會認真執(zhí)行。在質控中大大提升效果可控性。

4）信息的集成與留存：機器視覺獲得的信息量是全面且可追溯的，相關信息可以很方便的集成和留存。

2.機器視覺技術近年發(fā)展迅速

1）圖像采集技術發(fā)展迅猛

CCD、CMOS等固件越來越成熟，圖像敏感器件尺寸不斷縮小，像元數(shù)量和數(shù)據(jù)率不斷提高，分辨率和幀率的提升速度可以說日新月異，產品系列也越來越豐富，在增益、快門和信噪比等參數(shù)上不斷優(yōu)化，通過核心測試指標（MTF、畸變、信噪比、光源亮度、均勻性、色溫、系統(tǒng)成像能力綜合評估等）來對光源、鏡頭和相機進行綜合選擇，使得很多以前成像上的難點問題得以不斷突破。

2）圖像處理和模式識別發(fā)展迅速

圖耐頃像處理上，隨著圖像高精度的邊緣信息的提取，很多原本混合在背景噪聲中難以直接檢測的低對比度瑕疵開始得到分辨。

模式識別上，本身可以看作一個標記過程，在一定量度或觀測的基礎上，把待識模式劃分到各自的模式中去昌談陸。圖像識別中運用得較多的主要是決策理論和結構方法。決策理論方法的基礎是決策函數(shù)，利用它對模式向量進行分類識別，是以定時描述（如統(tǒng)計紋理）為基礎的；結構方法的核心是將物體分解成了模式或模式基元，而不同的物體結構有不同的基元串（或稱字符串），通過對未知物體利用給定的模式基元求出編碼邊界，得到字符串，再根據(jù)字符串判斷它的屬類。在特征生成上，很多新算法不斷出現(xiàn)，包括基于小波、小波包、分形的特征，以及獨二分量分析；還有關子支持向量機，變形模板匹配，線性以及非線性分類器的設計等都在不斷延展。

3）深度學習帶來的突破

傳統(tǒng)的機器學習在特征提取上主要依靠人來分析和建立邏輯，而深度學習則通過多層感知機模擬大腦工作，構建深度神經網(wǎng)絡（如卷積神經網(wǎng)絡等）來學習簡單特征、建立復雜特征、學習映射并輸出，訓練過程中所有層級都會被不斷優(yōu)化。在具體的應用上，例如自動ROI區(qū)域分割；標點定位（通過防真視覺可靈活檢測未知瑕疵）；從重噪聲圖像重檢測無法描述或量化的瑕疵如橘皮瑕疵；分辨玻璃蓋板檢測中的真假瑕疵等。隨著越來越多的基于深度學習的機器視覺軟件推向市場（包括瑞士的vidi，韓國的SUALAB，香港的應科院等），深度學習給機器視覺的賦能會越來越明顯。

4）3d視覺的發(fā)展

3D視覺還處于起步階段，許多應用程序都在使用3D表面重構，包括導航、工業(yè)檢測、逆向工程、測繪、物體識別、測量與分級等，但精度問題限制了3D視覺在很多場景的應用，目前工程上最先鋪開的應用是物流里的標準件體積測量，相信未來這塊潛力巨大。

3.要全面替代人工目檢，機器視覺還有諸多難點有待攻破

1）光源與成像：機器視覺中優(yōu)質的成像是第一步，由于不同材料物體表面反光、折射等問題都會影響被測物體特征的提取，因此光源與成像可以說是機器視覺檢測要攻克的第一個難關。比如現(xiàn)在玻璃、反光表面的劃痕檢測等，很多時候問題都卡在不同缺陷的集成成像上。

2）重噪音中低對比度圖像中的特征提?。涸谥卦胍舡h(huán)境下，真假瑕疵的鑒別很多時候較難，這也是很多場景始終存在一定誤檢率的原因，但這塊通過成像和邊緣特征提取的快速發(fā)展，已經在不斷取得各種突破。

3）對非預期缺陷的識別：在應用中，往往是給定一些具體的缺陷模式，使用機器視覺來識別它們到底有沒有發(fā)生。但經常遇到的情況是，許多明顯的缺陷，因為之前沒有發(fā)生過，或者發(fā)生的模式過分多樣，而被漏檢。如果換做是人，雖然在操作流程文件中沒讓他去檢測這個缺陷，但是他會注意到，從而有較大幾率抓住它，而機器視覺在這點上的“智慧”目前還較難突破。

4.機器視覺產業(yè)鏈情況

1）上游部件級市場

主要包括光源、鏡頭、工業(yè)相機、圖像采集卡、圖像處理軟件等提供商，近幾年智能相機、工業(yè)相機、光源和板卡都保持了不低于20%的增速。根據(jù)中國機器視覺產業(yè)聯(lián)盟（CMVU）調查統(tǒng)計，現(xiàn)在已進入中國的國際機器視覺品牌已近200多家（如康耐視、達爾薩、堡盟等為代表的核心部件制造商，以思奧特 、歐姆龍、松下、邦納、NI等為代表的則同時涉足機器視覺核心部件和系統(tǒng)集成），中國自有的機器視覺品牌也已有100多家（如思奧特 、華睿、盟拓光電、神州視覺、深圳燦銳、上海方誠、上海波創(chuàng)電氣等），機器視覺各類產品代理商超過300家（如深圳鴻富視覺、微視新紀元、三寶興業(yè)、凌云光、陽光視覺等）。很多國內機器視覺的部件市場都是從代理國外品牌開始，很多企業(yè)均與國外的同行有較好的合作，且這種合作具有一定的排他性，這給潛在進入者帶來了一定的門檻，因此優(yōu)質產品的代理商也都有不錯的市場競爭力和利潤表現(xiàn)。同時，以思奧特 、華睿為代表的國產工業(yè)視覺核心部件正在快速崛起。

2）中游系統(tǒng)集成和整機裝備市場

國內中游的系統(tǒng)集成和整機裝備商有100多家，他們可以給各行業(yè)自動化公司提供綜合的機器視覺方案，如凌云光、微視新紀元、嘉恒、凌華、陽光視覺、鼎信、大恒圖像等。由于國內產品與國際依然有不小差距，很多中游系統(tǒng)集成商和整機裝備商又是從核心零部件的貿易做起來的，因此很多在視覺產品的選擇方面，依然更為青睞國外品牌。國內品牌為推廣自己的軟硬件產品，往往需要發(fā)展自己的方案集成能力，才能更好的面對市場競爭。

3）下游應用市場

機器視覺下游，主要是給終端用戶提供非標自動化綜合解決方案的公司，行業(yè)屬性非常強，核心競爭力是對行業(yè)和生產的綜合理解和多類技術整合。由于行業(yè)自動化的更迭有一定周期性，深受行業(yè)整體升級速度、出貨量和利潤狀況影響，因此近兩年來看，拉動機器視覺應用普及最主要的還是在電子制造業(yè)，其次是 汽車 和制藥。

i. 半導體和電子生產行業(yè)：從國內機器視覺工業(yè)上的應用分布來看，46％都集中在電子及半導體制造行業(yè)，包括晶圓加工制造的分類切割、PCB檢測（底片、內／外層板、成品外觀終檢等）、SMT貼裝檢測、LCD全流程的AOI缺陷檢測、各種3c組件的表面缺陷檢測、3c產品外觀檢測等

ii. 汽車 ：車身裝配檢測、零件的幾何尺寸和誤差測量、表面和內部缺陷檢測、間隙檢測等

iii. 印刷、包裝檢測：煙草外殼印刷、食品的包裝和印刷、藥品的鋁塑板包裝和印刷等

iv. 農業(yè)：對農產品的分級、檢驗和分類

v. 紡織：對異纖、云織、經疵、緯疵等瑕疵檢測、織物表面絨毛鑒定、紗線結構分析等等。

5.機器視覺系統(tǒng)未來發(fā)展趨勢

1）嵌入式解決方案發(fā)展迅猛，智能相機性能與成本優(yōu)勢突出，嵌入式PC會越來越強大

2）模塊化的通用型軟件平臺和人工智能軟件平臺將降低開發(fā)人員技術要求和縮短開發(fā)周期

3）3d視覺將走向更多應用場景

機器視覺都有哪些品牌，性價比如何？

1、凌華科技

凌華科技（中國）有限公司，是臺灣凌華科技集團在中國大陸設立的分公司。是一家致力于研究、制造基于PC技術的專業(yè)計算機、自動化數(shù)據(jù)量測系統(tǒng)及工業(yè)過程自動化控制設備的專業(yè)廠商。

幾年來，凌華科技以專業(yè)的技術為各界的用戶提供了高質量、經濟化的量測與自動化產品及解決方案。

凌華科技在圖像采集卡方面具巧鍵李有強大的科研實力，自行研發(fā)制造的產品被廣泛應用在SCADA系統(tǒng)、工業(yè)、測量、智能機器，智能交通以及現(xiàn)代通訊系統(tǒng)、醫(yī)療設備、航天、軍工等領域。

2、大恒圖像

中國大恒（集團）有限公司北京圖像視覺技術分公司簡稱為大恒圖像，成立于1991年，總部在北京，是中國科學院下屬企業(yè)。大恒圖像的技術骨干主要來自中國科學院各研究單位，公司的產品和技術基礎來源孝遲于中國科學院多年的技術積累，是將高新技術成果轉化為產品的高科技企業(yè)。

大恒圖像自成立之日起，一直堅持走以技術開發(fā)為主的發(fā)展道路，一直致力于圖像視覺領域的研究開發(fā)，建立了技工貿一體化的結構，連續(xù)十五年被中關村科技園區(qū)認定為高新技術企業(yè)。

在國內，大恒圖像是首屈一指的專業(yè)視頻圖像處理設備供應商，同時也是著名的圖像應用系統(tǒng)集成商和解決方案提供商。

3、視覺龍

深圳市視覺龍科技有限公司是一家由歸國留學人員創(chuàng)辦的高科技企業(yè)，公司成立于2002年9月，在深圳、常州和嘉興分別設有公司。成立以來，公司一直致力于亮御機器視覺產品的應用開發(fā)、嵌入式機器視覺系統(tǒng)的研發(fā)、生產以及銷售。

視覺龍專業(yè)涵蓋非接觸式測量(含機器視覺、位移測量等)、自動化控制、精密機械、電子、工控軟件等諸多重要領域。可以提供機器視覺單元、鏡頭、光源等硬件及軟件方面的支持和配合。

應用前景：在包括汽車制造、制藥、電子、包裝、印刷、煙草、日化、建材、制幣、制卡等在內的幾乎所有的現(xiàn)代工業(yè)自動化生產中，涉及到各種各樣的檢驗生產監(jiān) 視和零件識別應用，如汽車零件批量加工，端子尺寸檢測，SMT裝配，IC的字符識別等等，通常這種帶有高度重復性和智能性的工作只能用人的肉眼來完成，但 有些時候，如微小的尺寸要做到精確快速測量,形狀匹配,顏色識別等，人們根本無法用肉眼連續(xù)穩(wěn)定地進行，其他物理傳感器也難以有用武之地。視覺龍科技作為 一間專門為高要求用戶提供圖像處理和機器視覺軟件及全面解決方案的公司，一直致力于機器視覺自動化的推廣，在業(yè)內已具有驕人的業(yè)績和口碑，為推動以上工業(yè) 發(fā)展做出了巨大的努力。

4、凌云光子

凌云光子技術集團是致力于光通信(OpticalCommunication)、CCDCMOS數(shù)字成像技術和機器視覺領域(ImagingTechnologyMachineVision)的專業(yè)技術集團公司。

集團總部位于北京，下設北京凌云光視數(shù)字圖像技術有限公司、北京凌云光子技術有限公司，上海凌云天博光電技術有限公司和香港分公司，并在上海、深圳兩地設 有辦事處。公司現(xiàn)有博士11名，碩士120多名，其中包括多名在海外留學多年的光通信專家和國內圖像與機器視覺領域的知名學者。目前已成長為擁有580多 名員工、從事光通信和圖像領域的市場營銷與技術開發(fā)的高科技專業(yè)技術公司。是國內最早涉足光纖通信器件及光纖有線電視領域的高科技企業(yè)之一。

公司為Bookham、Fujikura、U2T、TeraXion、VPIsystems、Avensys、EXFO等四十多家世界著名的專業(yè)技術公司 在中國做產品推廣、應用技術支持、市場拓展和渠道建設等工作，公司專注于光通信EDFA、40Gb/sDWDM光傳輸、100Gb/sDWDM光傳輸、 ROADM、偏振、光纖激光器、FBG傳感、光接入網(wǎng)傳輸?shù)榷鄠€應用領域，為廣大用戶提供從軟件模擬、各種關鍵元器件，到測試儀表在內的整套產品解決方 案，且逐漸開始在光通信領域開展自主研發(fā)及生產。

5、思奧特

思奧特 自動化科技有限公司是一家專業(yè)從事機器視覺光源、機器視覺系統(tǒng)集成、研發(fā)和服務的高新科技企業(yè)。公司立足于機器視覺和工業(yè)自動化領域，專注于機器視覺和運動控制的完美結合，全力打造視覺高端產品。

思奧特 研發(fā)LED機器視覺光源，形成環(huán)形光源、條形光源、線掃描光源、面光源、圓頂無影光源、平面無影光源、同軸光源、點光源、AOI設備專用光源、錫膏印刷機專用光源等眾多系列，擁有多項專利技術。機器視覺光源是思奧特 公司的核心產品。

思奧特 代理國內外知名品牌的工業(yè)產品，包括:Cognex、NI、Panasonic等智能相機,SENTECH、Teli、Hitachi、 ImagingSource工業(yè)相機,Computar、VST、Navita、Myutron工業(yè)鏡頭,以及NI圖像采集卡,MCC數(shù)據(jù)采集 卡,HALCON圖像處理軟件等。

6、三姆森光電科技

東莞三姆森光電科技有限公司成立于2005年，是專門研究圖像處理及自動化運用的高科技企業(yè)，從事機器視覺檢測，集自動化控制系統(tǒng)設計、開發(fā)、銷售的高科 技公司。主要業(yè)務有：自動化系統(tǒng)，連接器檢測，CCD平整度檢測，機器視覺系統(tǒng)，包裝檢測系統(tǒng)，自動化在線檢測，尺寸檢測，外觀檢測，視覺軟件開發(fā)，視覺 配件。

公司有三大視覺系統(tǒng)，1、PC視覺系統(tǒng)，它的主要特點是：可以根據(jù)客戶的要求“量身定做”，性價比非常高，軟件操作非常簡便，功能強大，我們公司在電子行 業(yè)應用的非常廣泛，尺寸測量，定位，字符識別，外觀等等都可以檢測。2、和日本合作開發(fā)的專門用于外觀檢測的SA外觀檢測系統(tǒng)，專門針對各種外觀缺陷設計 開發(fā)的一款系統(tǒng)，一臺處理器最多可以連接四個相機，因采用了獨立的矢量軟件算法，在檢測外觀缺陷的項目上，有非常大的優(yōu)勢。3、代理美國COGNEX的智 能視覺系統(tǒng)，主要應用在一些高速高精度的檢測項目上，安裝應用都比較簡單。

7、OPT

OPT是思奧特 自動化科技有限公司的簡稱，該公司主要從事機器視覺產品的研發(fā)生產銷售，目前是中國機器視覺光源制造廠商。為客戶提供視覺定位、光學檢測、 圖像分析、圖像測量等方面的系統(tǒng)開發(fā)與集成解決方案。OPT銷售及服務網(wǎng)絡覆蓋全球20多個國家和地區(qū)，擁有30多家授權代理商。

公司目前主要光源產品有環(huán)形光源、同軸光源、背光源、條形光源、組合條形光源、點光源、球積分光源、線形光源、AOI檢測專用光源、SMT行業(yè)對位光源十大系列。配套有數(shù)字式光源控制器、模擬式光源控制器、增亮模塊、數(shù)字增亮一體控制器、模擬增亮一體控制器。

8、凱瑞斯

東莞凱瑞斯自動化科技有限公司位于東莞市莞城科技園，注冊資金100萬，是一家由留學回國人員創(chuàng)辦的高新科技企業(yè)，依托華南理工大學、華中科技大學、成都 電子科技大學等國內知名大學，成功聚集了一批高端留學人員和高級技術人才，立足于機器視覺和工業(yè)自動化領域，專業(yè)從事機器視覺光源、機器視覺系統(tǒng)及工業(yè)機 器人的研發(fā)和技術服務，通過機器視覺和運動控制的完美結合，全力打造視覺高端產品。