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一、檢測缺陷，如表面凸起、劃痕和字符質(zhì)量（環(huán)形光源）
對于零部件表面的劃痕、凹凸、印刷文字是否漏印或套印等表面比較平整、反射較低的場景的檢測，一般采用環(huán)形光源進(jìn)行拋光，可以提供不同的照明角度、顏色組合和物體的三維信息。
二、現(xiàn)場、輪廓尺寸測量、邊緣損傷檢測（背光源）
確認(rèn)零件輪廓的大小或形狀，需要觀察零件的邊緣形狀;比如陶瓷輪廓檢測，沖孔質(zhì)量檢測等。一般是背光源打光。
三、現(xiàn)場曲面、凹凸面、曲面缺陷檢測（圓頂光源）
對于表面不平整且有一定弧度的零件，一般采用圓頂光源進(jìn)行缺陷檢測。
四、高反射物體的表面缺陷檢測（同軸光源）
用于金屬、玻璃、陶瓷等高反射物體的表面缺陷檢測。，一般拋光會產(chǎn)生強(qiáng)反射，會造成部分區(qū)域不可見，所以需要使用同軸光源進(jìn)行缺陷檢測。
五、通用外觀檢測（條形光源）
一般用條形光源來檢測有紋理的、平面的大面積零件的外觀缺陷，如金屬表面的劃痕、裂紋等。
工業(yè)視覺檢測中良好的光源可以大大降低圖像處理算法分割和識別的難度，提高系統(tǒng)的定位和測量精度，從而增強(qiáng)系統(tǒng)的可靠性和綜合性能。光源的選擇直接影響檢查效果。
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